کارآمد کردن دستگاههای CNC

کارآمد کردن دستگاههای CNC
از اواسط دهه 1980، تکامل دستگاههای CNC به طور عمده مورد توجه بوده است (برای تولید قطعات بیشتر در ساعت). برای حرکت به سمت کم کردن هزینه های تولید ، زمان ماشین به دو دسته گسترده تقسیم می شود: uptime (ساخت تراشه)، WIP(کار در حال انجام است) نیز نامیده می شود ، و downtime یا (زمان بدون براده برداری).
 با توجه به هزینه و پتانسیل عالی برای سود، دستگاه های CNC باید راندمان تولید روزانه90 تا 95 درصد را داشته باشند.
زیرا باید هزینه های خود دستگاه، به علاوه دستمزد اپراتور CNC، سربار را پرداخت نمایند. زمان Uptime توسط پنج نوع چالش بررسی می شود.
Part-to-Part (PTP). 1 تعویض قطعه کار (زمان چرخه)
زمان لازم برای برداشتن قطعه تمام شده و قرار دادن قطعه جدید برای ماشینکاری می باشد. زمانهای چرخه کارآمد عبارتند از: تمیز کردن اشغال و تراشه ها را با دقت قرار دادن قطعه کار و محکم کردن انجام می گیرد.  این اقدامات باید بصورت هوشمندانه انجام شود. برای کم کردن  زمان تعویض قطعه کار PTPو تکامل دستگاه  CNCاز گزینه های زیر استفاده می شود.
گزینه ها: بار لودر و فیدر برای دستگاه تراش CNC، سیستم تعویض پالت برای فرز CNC و ربات بارگیری قطعه کار ربات برای نوع ماشین آلات CNC
2- تعمیر و نگهداری دستگاه  CNCدر حین زمان مرده
این شامل جابجایی های ابزارهای سوخته، روغنکاری و خنک کردن سطح ها و سایر کارهایی  که روی قطعه کار انجام نمی شود ولی برای آمادگی دستگاه cnc باید انجام گیرد.هر کدام از این کارها به نوبه خود  تولید را کند می کنند.
به شرط ایمنی، بسیاری از این وظایف را در حین عملیات ماشینکاری می توان انجام داد اما نه همه وظایف برای انجام برخی از این عملیات فقط باید دستگاه متوقف شود. برخی از راه حل های رایانه ای برای این تعمیر و نگهداری وجود دارد، هنگامی که ماشین ظرفیت ابزار زیادی دارد، دو ابزار با همان شکل و اندازه را می توان دردرام ابزار قرار داد. ابزار ذخیره و سالم بعد از استفاده از اولین ابزار از بین رفتن آن مورد استفاده قرار می گیرد. تعداد یا چرخه، دستگاه به صورت خودکار سوئیچ می شود
به ابزار تیز دوم در آن زمان، می توان اولین ابزار را با یک ابزار سالم جایگذین کرد.
3- تنظیم جدید در حال حرکت
وظایف لازم با تنظیمات جدید راه اندازی می شود. نوشتن
و اجرا یک برنامه جدید؛ انحلال برنامه قدیم
سپس تنظیم شدن ابزار با برنامه جدید و رفتن به موقعیت مناسب از قطعه کار
؛ و قرار دادن ابزار برش جدید در تارت
و تلاش برای اجرای برنامه در بخش اول فقط
با تغییر سه عدد غیر مولد

4-تعویض ابزار فرز CNC چیپ چیپ (CTC)
چرخه تعویض ابزارفرز CNC این مدت زمان لازم برای تعویض ابزارفرز است. ابزار در طول یک برنامه این شامل متوقف کردن اسپیندل، حرکت سریع ابزار دستگاه فرز  CNCبه یک موقعیت تغییر ابزار، مبادله ابزار، شروع دوباره اسپیندل و تغییر مکان
ابزار به موقعیت ماشینکاری
5-برنامه های ناکارآمد دستگاه CNC
این طبقه بندی پیچیده است. این شامل حرکت غیر ضروری ابزار بدون ماشینکاری است، و یا بدون تعویض ابزارو یا حرکت قطعه کار بین تنظیمات و سایر زمان های دیگر